DL/T 1035.3-2018 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：火电厂、热电厂及自备电厂循环流化床锅炉检修作业班组、设备管理部、技术监督与验收单位。
• 适用场景：CFB锅炉A/B/C级检修、临修及技术改造中涉及的烟风道、一次/二次风机、引风机、空气预热器、电袋除尘器、挡板门、非金属/金属膨胀节及支吊架系统的检查、修复、更换与性能验收。
• 排除条件：燃气轮机联合循环烟道、煤粉锅炉烟风系统、非承压常规工艺管道、热工控制系统（DCS/SIS）逻辑组态及自动化仪表单独校验。

二、核心实操技术要求

三、典型业务场景应用案例

1. 600MW机组二次风道浇注料脱落修复：旧料破除严禁水冲击，锚固钉补焊后支模浇筑耐磨浇注料。浇筑后常温养护48h执行标准烘炉曲线。验收采用锤击法与红外热成像双检，空鼓率低于2%，运行周期延长至24个月。
2. 引风机叶片磨损动平衡校正：转子吊出后荧光渗透探伤，磨损超原厚度20%区域堆焊补平，数控铣削恢复气动型线。回装前做G2.5级动平衡，联轴器对中径向/轴向偏差控制在0.04mm。试运振动值稳定在3.2mm/s，轴承温度68℃。

四、实操难点与解决方案

• 受限空间作业风险管控：严格执行“先通风、后检测、再作业”。氧含量锁定19.5%-23.5%，CO浓度<24ppm。配置便携式四合一检测仪与三脚架救援系统，实行双人监护与进出登记制度，照明电压≤24V。
• 热应力补偿匹配偏差：冷态安装预拉伸量按设计补偿值的50%执行，螺栓紧固采用液压拉伸器分级对称施力。热态调试阶段记录膨胀位移曲线，偏差超±10mm立即重新调整导向支架与滑动支座，释放附加应力。
• 空预器低温腐蚀堵灰：检修期采用高压水射流（8-12MPa）配合碱性清洗液循环冲刷。更换波纹板材质为Cor-Ten钢或搪瓷涂层。运行端优化低氧燃烧控制，确保排烟温度高于酸露点15℃以上，防止硫酸氢铵粘结堵灰。