DL/T 1726-2024 标准解读

DL电力标准信息

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作者:标准下载站
发布时间:2026‑08‑13
1512 字
阅读约 6 分钟

一、标准适用场景与实施阶段

  • 适用于±800kV及以上电压等级特高压直流输电工程中,户内/户外型SF6气体绝缘或油纸复合绝缘穿墙套管的出厂验收、现场交接试验、安装后投运前验收及竣工资料归档全过程。
  • 实施阶段覆盖设备到货开箱检验、基础复测与就位安装、真空处理与充气(或注油)、电气试验、机械性能验证、密封性检测、在线监测系统联调等六个关键环节。
  • 验收阶段严格对应DL/T 1726-2024第5章“验收要求”,以投运前72小时为最终验收窗口期,所有试验数据须在该周期内完成采集、比对与签字确认。

二、现场实操合规规范

  1. 安装定位:套管轴线与墙体预留孔中心偏差≤2mm,法兰面垂直度偏差≤0.5mm/m,采用激光经纬仪双轴校准,每处测量不少于3个截面。
  2. 真空处理:SF6型套管抽真空至≤10Pa并维持≥4h,真空泵极限真空度须≤5×10−3Pa,真空度衰减率≤10Pa/h;油纸型套管真空度≤133Pa,保压时间≥12h。
  3. 充气/注油:SF6气体纯度≥99.9%,水分含量≤150μL/L(20℃),充气压力按制造厂规定值±0.02MPa控制;变压器油击穿电压≥70kV/2.5mm,含水量≤10mg/L,介损tanδ≤0.005(90℃)。
  4. 电气试验:主绝缘工频耐压试验施加1.3×Um/√3(Um为最高运行相电压),持续60min无闪络、击穿;局部放电量≤10pC(测量电压1.05×Um/√3);末屏对地绝缘电阻≥1000MΩ(2500V兆欧表)。
  5. 密封性检测:SF6型采用包扎法检漏,24h后SF6浓度≤10μL/L;油纸型采用负压法,-0.05MPa维持30min,压力降≤0.002MPa。

三、成果验收核验标准

核验项目合格判定指标标准化验收流程
外观与铭牌无机械损伤、瓷件釉面无裂纹、铭牌参数与设计文件一致、防污闪涂层厚度0.2~0.3mm(测厚仪三点均值)逐台目视检查+游标卡尺测量+紫外成像扫描
安装尺寸法兰螺栓扭矩符合GB/T 3098.1—2010 Class 8.8级要求(M20螺栓扭矩280±10N·m)扭矩扳手全数校验+10%抽检复测
电气试验报告所有试验项目原始记录完整、签名齐全、数据有效区间覆盖标准限值,试验仪器检定证书在有效期内三方(建设方、监理方、试验单位)会签+电子档案同步上传PMS2.0系统
在线监测数据局放传感器灵敏度≥5pC,SF6密度继电器动作误差≤±0.01MPa,数据刷新周期≤15min,与后台通信协议符合DL/T 860连续72h数据比对+SCD文件一致性核查
竣工资料含出厂试验报告、安装记录表(含真空/充气/注油过程温度、湿度、压力实时曲线)、交接试验报告、密封检测报告、监造报告(如有)共7类文件资料清单逐项核对+PDF签章完整性验证

四、实操常见问题与质控方案

  • 高频违规问题:①法兰密封垫片重复使用;②SF6充气未执行“静置24h+微水复测”双控;③局放试验背景噪声>15pC未暂停试验;④末屏接地电阻>1Ω未排查接触电阻。
  • 质量隐患:①墙体预留孔混凝土强度未达C30即安装;②套管倾斜导致内部电场畸变(仿真显示倾角>0.3°时端部场强升高23%);③末屏引出线未采用铜铝过渡端子引发接触过热。
  • 质控与整改方案:①密封垫片实行“一用一弃”,现场设专用回收箱并留存影像记录;②SF6微水复测不合格时,强制执行二次抽真空(≤5Pa/2h)+分子筛吸附处理;③局放背景超标立即停试,排查邻近GIS间隔操作、电源谐波干扰源,启用屏蔽帐篷;④末屏接地电阻超差时,拆除重装并使用0.5mm²镀锡铜编织带压接,接触面涂导电脂,扭矩控制在15N·m±1N·m。
标准解读不等同于原文,以标准原文为准

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标准号标准名称状态发布日期实施日期
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