DL/T 1751-2017 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 适配业务类型：燃气-蒸汽联合循环机组中三压再热型、双压无再热型余热锅炉的启停、运行调整、事故处理及定期试验等全生命周期运行管理；
• 实施环节：涵盖机组冷态启动、温态/热态启动、正常负荷调节、滑参数停机、低负荷稳燃、深度调峰（40%～100%THA）工况下的锅炉侧操作；
• 验收阶段：限于首次投运前的分系统调试完成后的整套启动试运阶段、A/B级检修后72小时连续带负荷试运结束后的运行性能验收、以及每12个月开展一次的运行规程符合性专项验收。

二、现场实操合规规范

1. 启停操作：冷态启动时，高压汽包壁温升率≤1.5℃/min，中压汽包≤2.0℃/min，低压汽包≤2.5℃/min；汽包上下壁温差≤40℃，内外壁温差≤25℃；
2. 燃烧控制：燃气轮机排气温度偏差≥±15℃时，须核查余热锅炉受热面清灰执行记录；烟气侧压降增量超过设计值15%即触发吹灰强制执行；
3. 水质监督：高压给水pH值控制在9.2～9.6（25℃），溶解氧≤7μg/L；炉水磷酸根浓度维持5～15mg/L，电导率（25℃）≤60μS/cm；
4. 安全保护：MFT动作响应时间≤2s，主蒸汽压力高高（≥1.05倍额定）联锁开启PCV阀，延时3s未降则触发跳机；
5. 质量管控：所有疏放水操作须双人确认并执行“操作票+操作卡”双控机制；吹灰器投运前须实测烟气温度≥350℃且无积灰报警信号。

三、成果验收核验标准

四、实操常见问题与质控方案

• 高频违规问题：
  • 未按规程执行“先投低压旁路、再投高压旁路”顺序，导致中压汽包水位突升超限（占比37%）；
  • 吹灰周期固化执行，未依据实际烟气温度梯度动态调整，造成低温段积灰率超标（实测达设计值210%）；
  • 汽包水位保护定值未随季节修正，冬季环境温度＜5℃时未启用伴热补偿算法，导致虚假水位误动（发生3起）。
• 质控与整改方案：
  1. 修订《旁路系统操作卡》，嵌入DCS逻辑闭锁：中压汽包水位＞+100mm时禁止高压旁路开启指令输出；
  2. 实施吹灰动态优化：以再热器入口烟温为基准，当实测值较设计值低＞25℃时，自动缩短吹灰间隔至原周期60%；
  3. 汽包水位保护增加环境温度补偿模块，补偿公式为ΔL=0.12×(5−t_e) mm（t_e为就地温度计读数，单位℃），补偿值接入三取二逻辑前端；
  4. 建立规程执行偏差月度分析机制，对同一问题重复发生2次以上者，启动规程条款修订程序并报上级技术监督部门备案。