DL/T 1926-2018 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：单机容量≥300MW的燃煤、燃气蒸汽联合循环火力发电机组，含超临界、超超临界参数机组；不适用于循环流化床锅炉机组、生物质掺烧比例＞15%的混烧机组及供热抽汽量占比持续＞40%的热电联产机组。
• 适用场景：机组冷态/温态/热态启动、滑参数停机、RB（Runback）工况下自动负荷调整、FCB（Fast Cut Back）后孤岛运行维持等全过程自启停控制（APS）功能设计、组态、调试与验收。
• 排除条件：未配置分散控制系统（DCS）或DCS无APC（Advanced Process Control）模块的机组；未完成FSSS（炉膛安全监控系统）、DEH（数字电液调节系统）、MEH（给水泵汽轮机控制系统）与DCS间硬接线/通信接口全量联调的机组；未取得TUV或国家认监委认可的第三方功能安全认证（SIL2级及以上）的逻辑控制器不得承担APS主控层任务。

二、核心实操技术要求

1. 响应时间硬指标：从APS指令下发至首台辅机启动完成≤90s；从停机指令触发至锅炉MFT（主燃料跳闸）动作≤3s；RB工况下负荷降至目标值±2%偏差带内时间≤60s。
2. 逻辑组态强制规范：所有APS子程序必须采用分层状态机（HSM）结构，禁止嵌套超过3级的条件分支；每步操作须配置“允许条件”“闭锁条件”“失败回退路径”三元组，且闭锁条件信号须取自I/O模件直采点，禁用中间计算变量。
3. 验收测试流程：
   1. 静态测试：逐条验证APS逻辑中所有允许/闭锁条件的布尔表达式真值表覆盖度≥100%；
   2. 动态仿真测试：在全范围仿真机上完成冷态启动、热态跳机、RB三种工况各3次连续闭环测试，任一失败即终止；
   3. 现场实机测试：在机组检修后首次启动前，执行冷态APS启动全流程，关键节点（如点火、并网、带初负荷）需留存SOE（事件顺序记录）与DCS历史趋势截图，时间戳精度≤100ms。

三、典型业务场景应用案例

四、实操难点与解决方案

• 难点1：辅机设备响应一致性差

  某电厂引风机变频器通讯延时达800ms，导致APS指令下发后实际启停滞后超阈值。

  解决方案：按第5.4.2条强制加装硬接线DO输出通道，将变频器启停指令由Modbus转为继电器硬接点驱动，实测响应时间压缩至≤120ms。
• 难点2：RB工况下多系统耦合震荡

  300MW机组RB时给水流量与主汽压力反复超调，APS自动退出。

  解决方案：依据第6.3.1条，在APS RB子程序中嵌入DEH与FSSS协同调节模块，将给水调节阀开度变化率限制为±5%/min，并同步向DEH发送主汽压前馈补偿量，消除耦合震荡。
• 难点3：历史数据缺失导致APS逻辑验证失效

  老旧机组DCS无SOE功能，无法追溯APS步骤执行时序。

  解决方案：按附录B强制加装独立SOE采集装置，采样频率≥1kHz，存储容量≥30天，所有APS关键步进信号（如“磨煤机启动允许”“汽机挂闸完成”）必须接入该装置，作为验收必查项。