以可靠性为中心的电力设备检修导则 第1部分：通用

一、标准总则与核心宗旨

• 制定初衷：规范电力设备以可靠性为中心的检修管理，提升设备可用度，优化检修资源配置，降低全寿命周期成本。
• 适用原则：坚持全寿命周期管理、风险导向、技术与经济相统一，确保检修策略与设备实际运行工况相匹配。
• 核心管控导向：推动检修模式由定期检修向状态检修与预测性检修转变，建立基于设备故障模式及影响分析的检修策略科学决策机制。

二、关键条文逐条释义

1. 设备系统划分与边界界定

   条文明确以可靠性为中心分析的最小单元，要求按功能系统进行层级划分。释义：避免分析颗粒度过粗导致遗漏关键部件，或过细导致分析成本失控，需以独立实现特定功能的子系统为基准。

2. 故障模式及影响分析

   条文规定必须识别隐蔽故障与多重故障，量化故障后果。释义：故障后果需严格划分为安全与环境、生产运行、经济损失三类，量化评估结果是后续检修策略选择的唯一前置输入条件。

3. 检修策略决策逻辑

   条文建立标准化决策树模型。释义：针对安全与环境后果故障，强制优先采用预防性检修或技术改造；针对非安全后果故障，采用全寿命周期经济性最优策略，允许采用事后检修。

三、条文优先级与适用边界

四、条文冲突与兼容说明

• 新旧版本兼容规则：本标准发布实施后，替代原有以可靠性为中心检修相关指导文件。历史已完成的分析成果，在设备未发生重大技术改造或运行工况未发生实质性改变时，其结论继续有效，无需重新开展全量分析。
• 同类标准协同机制：本标准与输变电设备状态检修试验规程及发电企业设备检修导则形成互补体系。当基于本标准的策略优化结果与现行状态检修规程的强制性周期或试验要求发生冲突时，必须以保障电网与设备安全的状态检修规程为优先执行依据。
• 跨专业冲突处理：在涉及多专业交叉的设备系统分析中，若机务与电气专业对故障后果评级存在分歧，应由企业级技术委员会依据系统级风险评估结果进行最终裁定，确保策略的全局最优性。