DL/T 5343-2018 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 适配业务类型：110kV～750kV交流架空输电线路新建及改建工程中的张力架线施工，涵盖导线、地线及光纤复合架空地线（OPGW）的展放作业。
• 实施环节：施工准备阶段（包括机具选型、路径复测、牵张场布置）、张力放线阶段（导地线展放、换位、压接）、紧线及附件安装阶段（弧垂调整、悬垂线夹安装、防振锤安装）。
• 验收阶段：分阶段验收包括牵张场布置合规性核查、导地线压接过程监督、弧垂调整中间验收；整体验收在工程投运前进行，覆盖施工记录完整性、实体质量指标核验及安全运行条件确认。

二、现场实操合规规范

1. 操作工艺：张力放线采用一牵一方式时，牵引机出口张力设定为导线计算破断力的15%～20%；一牵多方式张力值按导线总截面比例分配，牵引速度控制在50m/min以内。
2. 参数阈值：导线弧垂允许偏差±2.5%，地线弧垂允许偏差±1.5%；压接后钢管弯曲度不大于2%，铝管弯曲度不大于1.5%；导线磨损深度不超过单丝直径的5%。
3. 执行流程：按“牵张场选址→机具安装→导地线展放→压接→紧线→附件安装”顺序执行；每基塔位紧线前须完成导线临时锚固，弧垂观测点布设不少于3处。
4. 质量管控：现场设置专职质检员，实时记录张力值、弧垂数据；压接过程留存影像资料，每500个接续管抽取1组进行握力试验，握力值不低于导线计算破断力的95%。

三、成果验收核验标准

四、实操常见问题与质控方案

• 高频违规问题：张力放线时张力值波动超±5%，导致弧垂超标；压接前导线清洁不彻底，引发握力不足；弧垂观测点不足3处，造成调整偏差。
• 质量隐患：导线磨损深度超标引发断股；接续管弯曲度超标导致应力集中；附件安装偏移影响线路振动性能。
• 标准化质控方案：施工前校准张力机传感器，实时监控波动值并自动报警；压接工序执行“三检制”，清洁后导线表面电阻≤0.5Ω；弧垂观测采用无人机辅助布点，确保每档≥3观测点。
• 整改落地方案：弧垂偏差超限时，按“复测-计算修正量-重新紧线”流程处理；压接不合格接头立即割除重接，同批次加倍抽检；附件安装偏移超过阈值时，停用吊车调整，实测合格后方可继续。