DL/T 5790-2019 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：火力发电厂新建、扩建、改建工程中烟气净化装置的施工单位、监理单位及建设单位。
• 适用场景：包括脱硫系统（湿法、干法）、脱硝系统（SCR、SNCR）、除尘系统（静电除尘器、布袋除尘器）的设备安装、管道施工、防腐处理等施工环节。
• 排除条件：不适用于非火力发电行业烟气处理装置；不涉及装置设计、调试及运行维护阶段；小型锅炉（容量小于35t/h）烟气净化装置施工不适用。

二、核心实操技术要求

1. 材料验收：钢材需符合GB/T 700标准，衬里材料耐温不低于180℃，进场时提供材质证明文件并抽样复检。
2. 基础施工：基础平面度偏差≤3mm/m，标高误差±5mm，采用激光水准仪每10m²检测1点。
3. 设备安装：脱硫塔垂直度偏差≤H/1000（H为塔高），最大不超过30mm；SCR反应器法兰面平行度偏差≤1mm。
4. 焊接工艺：焊缝100%超声波检测，Ⅰ级合格；防腐涂层厚度≥200μm，使用磁性测厚仪每10m²测3点。
5. 验收规范：系统气密性试验压力0.05MPa，保压30min压降≤0.005MPa；试运行48h无泄漏、无异常振动。

三、典型业务场景应用案例

某600MW机组脱硫塔施工中，按标准第4.3.1条执行基础验收：使用激光水准仪复测标高，误差控制在±3mm；塔体分段吊装时，采用专用卡具确保垂直度偏差≤15mm；焊缝检测中，发现2处缺陷，按第7.2.3条要求返修并重新检测合格。

四、实操难点与解决方案

• 难点：焊接热变形导致塔体不圆度超标。解决方案：按第7.1.5条采用分段退焊法，每焊100mm停顿5min冷却，变形量实时监测。
• 难点：高空作业安全风险。解决方案：执行第3.2.4条强制使用双钩安全带，设置防坠落平台，每日开工前安全交底并签字确认。
• 难点：衬里材料与基材粘接不牢。解决方案：依据第5.3.7条基材喷砂处理至Sa2.5级，粘接剂涂刷后30min内贴合，粘接强度抽检≥2MPa。