焊工技术考核规程

DL/T 679-2025 DL电力

现行

标准状态

发布日期

2025-09-28

实施日期

2026-03-28

基础信息

标准号

DL/T 679-2025

批准发布部门

国家能源局

技术归口

电力行业电站焊接标准化技术委员会(DL/TC 18)

制修订

修订

标准分类

中国标准分类号

A18

国际标准分类号

03.100.30

行业分类

电力、热力、燃气及水生产和供应业

标准类别

管理标准

标准分类

电力

标准层级

行业标准

备案信息

备案号

102818-2025

备案日期

2025-12-17

适用范围

本文件规定了焊工技术考核委员会的组织与职责、焊工资格审查、焊工考核内容及适用范围、考核试件的制备、检验方法和质量标准、考核的组织和监督、考核成绩的评定和补考规定、焊工合格证书管理的技术要求。本文件适用于电力设备设施制造、安装、改造、修理工作,采用焊条电弧焊(SMAW)、钨极氩弧焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW、FCAW)、气焊(OFW)、埋弧焊(SAW)、等离子弧焊(PAW)等焊接方法的焊工技术考核。

起草单位

本文件起草单位:国网电力工程研究院有限公司、中国能源建设集团天津电力建设有限公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、苏州热工研究院有限公司、中能建建筑集团有限公司、中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司、中国电建集团河北工程有限公司,、国网福建省电力有限公司建设分公司。

起草人

本文件主要起草人:乔亚霞、彭杏娜、张永生、许云伟、陈忠兵、覃素志、鹿启权、张旭、张浩、吴金山。

专题

解读

DL/T 679-2025《焊工技术考核规程》解读

DL/T 679-2025由国家能源局发布,2026年4月1日实施,代替DL/T 679-2012,适用于电力行业各类金属材料焊接与切割作业人员的技术考核与资格认证,覆盖电站锅炉、压力容器、压力管道、钢结构等关键设备的焊接操作。

一、标准修订核心变化

修订维度 旧版内容(DL/T 679-2012) 新版变化(DL/T 679-2025) 技术影响
适用范围 仅限陆上电力工程,不含海上风电与新能源项目 扩展至海上风电、光伏支架、储能电站等新能源工程,新增铝合金、钛合金等特种材料焊接考核 适配能源转型需求,统一新能源项目焊工考核标准,提升特种材料焊接质量控制国家能源局
考核原则 循序渐进考核为推荐性原则 强化安全优先原则,实操考核增设否决项(如未辨识现场风险、高处作业未系安全带),否决项未通过则实操不合格 从源头杜绝安全隐患,提升焊工安全操作意识,降低现场事故率中华人民共和国应急管理部
考核变素 变素分类模糊,替代范围有限 细化12类操作技能考核变素,明确焊缝类型、焊接位置、材料厚度等替代规则,新增机器人焊接、激光焊接等新技术考核模块 减少重复考核,适配智能制造发展,提升考核科学性与针对性
考委会要求 主任委员为企业高层,副主任含焊接工程师 考委会需包含注册焊接工程师、特种设备检验师、安全工程师,新增第三方监督机制 提升考核权威性与公正性,强化质量与安全双重管控
证书管理 有效期6年,复审需重新考试 有效期延长至10年,复审采用“高难度覆盖低难度”抽考机制,符合条件可免考复审 减轻焊工负担,促进技能持续提升,降低企业培训成本

二、关键技术要点解析

  • 考核内容模块化设计
    • 理论考核:新增新能源焊接技术、数字化焊接设备操作、焊接机器人编程基础等内容,占比提升至40%。
    • 实操考核:分为安全操作、工艺执行、质量控制、应急处置四大模块,否决项占比20%,核心工艺项占比60%中华人民共和国应急管理部。
  • 焊接方法全覆盖
    • 强制覆盖焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等传统方法,新增激光焊、电子束焊、搅拌摩擦焊等先进工艺考核要求中华人民共和国应急管理部。
    • 明确不同焊接方法的变素替代规则,如氩弧焊合格可覆盖气焊,机器人焊接合格可覆盖手工焊接。
  • 试件检验与质量标准升级
    • 新增数字化检测技术应用,如超声波相控阵、射线数字成像等无损检测方法的考核要求。
    • 严格焊缝质量分级标准,I类焊缝(如锅炉汽包)合格率要求100%,II类焊缝(如管道)合格率≥98%。
  • 特殊环境考核强化
    • 新增高原、海洋、低温等特殊环境焊接考核,明确环境参数对焊接工艺的影响及应对措施国家能源局。
    • 高处焊接、受限空间焊接等危险作业考核权重提升,要求100%掌握应急救援技能中华人民共和国应急管理部。

三、实施操作指南

  1. 考核准备阶段
    • 焊工资格审查:年满18周岁,高中及以上学历,体检合格,无妨碍焊接作业的疾病或生理缺陷。
    • 考委会组建:按标准要求配备专业人员,制定考核计划,明确考核项目与评判标准。
    • 设备与材料准备:使用符合标准的焊接设备、试件材料,提前校准检测仪器。
  2. 考核实施流程
    理论考试(闭卷,120分钟)→ 实操考核(安全检查→工艺准备→焊接操作→质量自检→应急处置)→ 试件检验(外观检查→无损检测→力学性能试验)→ 成绩评定
  3. 成绩评定与证书管理
    • 理论≥80分合格,实操否决项全部通过且总分≥85分合格,两项均合格方可取证中华人民共和国应急管理部。
    • 证书有效期10年,每5年复审一次,复审通过抽考核心项目,合格者延长有效期。
    • 证书采用电子化管理,全国联网查询,杜绝伪造与冒用。
  4. 免试与补考规定
    • 同类型项目升级或扩展时,符合变素替代规则可申请免试。
    • 理论或实操不合格者,可在3个月内申请1次补考,补考仍不合格需重新培训。

四、标准应用价值

  • 保障电力工程质量安全:通过严格考核提升焊工技能水平,减少焊接缺陷,降低电站设备运行风险,延长设备使用寿命湖北省应急管理厅。
  • 适配能源转型需求:新增新能源项目与特种材料焊接考核,支撑海上风电、光伏等清洁能源发展,推动电力行业绿色低碳转型国家能源局。
  • 提升行业整体竞争力:统一考核标准,促进焊工技能标准化,提高电力建设队伍专业素质,增强我国电力工程国际竞争力海安市人民政府。
  • 优化人才培养体系:模块化考核与免考复审机制,引导焊工持续学习新技术,构建“培训-考核-取证-复审”的全生命周期人才管理体系。
  • 降低企业运营成本:减少重复考核与培训投入,提升焊接一次合格率,降低返工成本,提高项目经济效益。

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