NB/T 10603-2021 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 业务类型：本标准严格适配压水堆核电厂电动主给水泵及其前置泵、液力耦合器、润滑油系统等辅助设备的现场调试与整体验收业务。
• 实施环节：覆盖设备单体试运转、冷态功能试验、热态功能试验、甩负荷试验及系统整体联调全过程。
• 验收阶段：界定调试先决条件验收、过程参数动态核验与最终性能试验交付验收三个核心阶段。

二、现场实操合规规范

• 润滑油系统参数阈值：启动前须确认润滑油供油压力稳定在0.15MPa至0.25MPa区间，冷油器出口油温严格控制在38℃至45℃范围内，确保轴承建立有效油膜。
• 密封水系统执行流程：注入密封水时，密封水母管压力必须持续高于泵入口压力0.1MPa至0.15MPa。系统投运需先开启密封水回水阀，后开启供水阀，严防机械密封干摩擦。
• 暖泵操作工艺管控：热态启动前必须执行连续暖泵。暖泵期间泵壳上下半温差严格限制在15℃以内，暖泵介质流量不得低于额定流量的5%，升温速率不得超过1.5℃/min。
• 最小流量保护逻辑：泵启动前必须确认最小流量再循环阀处于全开状态。运行中流量低于额定流量的25%时，再循环阀须在2秒内自动全开，防止泵内流体汽化引发汽蚀。

三、成果验收核验标准

四、实操常见问题与质控方案

1. 暖泵不均致壳体热变形

   质控方案：强制接入DCS温差高高报警与闭锁逻辑。上下温差达10℃时触发声光报警，达15℃时硬接线闭锁主给水泵启动指令。增设壳体多点表面温度测点，消除测温盲区。

2. 最小流量阀动作迟滞引发汽蚀

   质控方案：冷态联调前必须对再循环阀进行100%全行程时间测试，确保全开时间≤2s。增加阀位反馈冗余校验机制，当流量计低信号与阀位关信号同时出现时，立即触发主泵跳闸保护。

3. 润滑油滤网压差异常升高

   质控方案：运行期间滤网压差超过0.05MPa即刻触发预警。备用滤网切换操作必须执行双人监护制度，严防切换瞬间油压骤降。切换完成后4小时内，必须强制执行油质颗粒度NAS 1638等级取样化验。

4. 液力耦合器勺管卡涩

   质控方案：调试前使用专用工装测试勺管执行机构全行程平滑度。控制系统中设置勺管位置偏差保护，当指令位置与实际反馈位置偏差超过2%且持续3秒时，自动切至就地手动控制并报警。