NB/T 10750-2021 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：煤矿生产企业、液压支架乳化液泵站装备制造单位、具备资质的第三方煤矿设备检验检测机构。
• 适用场景：额定工作压力不小于31.5MPa且单泵额定流量不小于400L/min的煤矿用高压大流量乳化液泵站系统的出厂检验、型式试验、井下安装交付验收及在役设备定期性能评估。
• 排除条件：使用纯水或矿物油等非乳化液介质的液压泵站；工作压力低于31.5MPa或流量低于400L/min的常规小型泵站；露天煤矿及非煤矿山的液压动力系统。

二、核心实操技术要求

1. 硬性测试指标
   • 压力特性：额定工况下，系统输出压力波动值不得超过额定压力的正负百分之五；卸载压力与恢复压力之差需符合设定阈值。
   • 容积效率：在额定压力和额定转速下，泵站系统的容积效率不得低于百分之九十二。
   • 介质要求：测试用乳化液浓度必须严格控制在百分之三至百分之五之间，液温保持在10摄氏度至50摄氏度。
2. 标准化操作流程
   • 空载运转：系统无负载运行不少于30分钟，监测各运动部件有无异常振动与卡滞。
   • 负载运转：从额定压力的百分之二十五逐级加载至百分之百，每级稳压运行15分钟，记录流量与压力数据。
   • 超载测试：在百分之一百一十额定压力下连续运行15分钟，检验安全阀及溢流阀的启闭可靠性。
   • 连续运转：额定工况下连续运行不少于4小时，监测电机温升、油温及系统密封性。
3. 验收规范
   • 仪器精度：压力传感器精度等级不低于0.5级，流量计精度等级不低于1.0级，温度传感器误差不超过正负1摄氏度。
   • 数据采集：动态测试时，数据采集系统的采样频率不得低于1000Hz。

三、典型业务场景应用案例

四、实操难点与解决方案

• 难点一：井下复杂管路导致流量计安装受限

  执行痛点：标准要求精确测量流量以计算容积效率，但井下泵站硐室空间狭窄，直管段长度往往无法满足标准电磁流量计的安装要求，导致测量数据失真。

  • 解决方案：采用外夹式超声波流量计替代管段式流量计。在泵站主供液管路寻找相对平直段，打磨管壁除锈后涂抹耦合剂安装传感器。利用标准中允许的误差修正系数，结合实流标定数据对容积效率计算结果进行补偿校验。
• 难点二：大功率变频设备引发强电磁干扰

  执行痛点：高压大流量泵站通常配备大功率变频电机，测试期间高频谐波导致压力变送器及数据采集卡信号严重漂移，无法捕捉真实的压力波动曲线。

  • 解决方案：严格执行标准对测试仪器的抗干扰要求。信号传输线缆全部采用双绞屏蔽线，屏蔽层实施单端接地处理。数据采集主机与变频器控制柜保持物理隔离，并在传感器信号输入端加装无源信号隔离器，确保高频采样下的波形无毛刺失真。