NB/T 20179-2012 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 新建、改建及扩建的压水堆核电厂压缩空气系统设计。
• 其他堆型核电厂常规岛及辅助系统压缩空气系统设计参考执行。

• 仪用压缩空气系统：为气动控制仪表、气动工具及吹扫提供气源。
• 厂用压缩空气系统：为机组启停、设备检修及日常维护提供动力气源。
• 服务压缩空气系统：为厂区通用气动工具及清洁提供气源。

• 不适用于核岛内涉及反应堆保护及安全停堆的安全级压缩空气系统设计。
• 不适用于特种气体系统或仪表空气以外的工艺用气系统。

二、核心实操技术要求

1. 负荷计算：统计各用气点耗气量，计入同时使用系数与管网泄漏系数。
2. 设备选型：空压机排气量需满足最大耗气量，备用机组容量不小于单台最大运行机组容量。
3. 干燥处理：仪用空气必须配置吸附式干燥机，厂用及服务空气可采用冷冻式干燥机。

• 管道材质：仪用空气管网必须采用不锈钢管或镀锌钢管，严禁使用普通碳钢管。
• 吹扫与测试：系统安装完毕后需进行高压空气吹扫，并进行24小时保压气密性试验。

三、典型业务场景应用案例

某核电厂常规岛仪用空气系统在冬季频发气动调节阀结冰卡涩故障。经排查，原冷冻式干燥机在低负荷工况下压力露点升高，无法满足仪用空气要求。

• 设备替换：拆除原冷冻式干燥机，更换为微热再生吸附式干燥机，确保压力露点稳定在零下40℃以下。
• 管网优化：将枝状管网改造为环状管网，消除末端压力死角，并在关键气动仪表前增设局部不锈钢储气罐。
• 监测升级：在干燥机出口及管网末端增设在线露点仪，数据接入控制系统实现超限报警。

四、实操难点与解决方案

• 痛点一：多台空压机并联运行时加载卸载频繁，导致管网压力剧烈波动，影响气动仪表精度。
• 痛点二：吸附式干燥机再生气耗量大，增加厂用电率，且吸附剂易粉化堵塞管网。

1. 联控系统优化：引入空压机群控技术，设定母管压力目标值，通过算法自动调节各台空压机的加载顺序与运行时间，避免频繁启停。
2. 干燥机节能改造：选用零气耗或微气耗鼓风加热再生干燥机，降低再生气损耗；在吸附塔入口增设高效前置过滤器，延长吸附剂使用寿命。
3. 管道施工管控：严格执行管道预制与现场焊接的无尘化作业，焊接完成后必须使用无油压缩空气进行连续吹扫，直至白布检查无脏物方可进行气密性试验。