NB/T 25043.7-2016 标准解读

一、核心指标体系梳理

• 通风系统风量偏差：设计风量±5%（送/排风系统）；洁净区新风量≥设计值的95%
• 空调系统温度控制精度：夏季工况室内干球温度24℃±1℃，冬季工况20℃±1℃；相对湿度控制范围：40%～60%RH（电子设备间等特殊区域按设计文件执行）
• 噪声限值：主控室≤45dB(A)，电气继电器室≤55dB(A)，汽轮机房辅助操作区≤75dB(A)
• 空气洁净度等级：核岛廊道及常规岛主厂房非工艺区执行GB/T 14294—2018中N7级（≥0.5μm粒子浓度≤35200pc/m³）；DCS电子设备间执行ISO 14644-1:2015 Class 8（≥0.5μm粒子浓度≤3520000pc/m³）
• 防排烟系统排烟口风速：10～15m/s（机械排烟）；补风口风速≤7m/s
• 防火阀动作响应时间：火灾报警信号发出后≤60s内完成关闭，关闭反馈信号传输至消防控制室时间≤10s
• 空调水系统水质指标：pH值8.0～9.5，总硬度≤150mg/L（以CaCO₃计），铁离子浓度≤0.3mg/L，浊度≤5NTU
• 保温材料导热系数：橡塑绝热材料≤0.036W/(m·K)（平均温度0℃），离心玻璃棉≤0.040W/(m·K)（平均温度25℃）
• 风管漏风量：低压系统（P≤500Pa）允许漏风量≤3.5m³/(h·m²)，中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）≤2.0m³/(h·m²)，高压系统（P＞1500Pa）≤1.2m³/(h·m²)

二、关键参数精准释义

1. 风量偏差：实测断面平均风速×有效流通面积，经温度压力修正至标准状态（20℃，101.325kPa），与设计工况下理论风量比对计算绝对偏差率
2. 温度/湿度控制精度：在系统连续稳定运行≥2h后，于房间几何中心及四角距地1.2m高度布设5个测点，取各点15min内每分钟读数均值，计算算术平均值与设计值之差
3. 噪声限值：采用符合JJG 188—2017检定规程的声级计，在距设备表面1m、距地1.2m处测量，A计权慢档，取3次读数算术平均值
4. 洁净度等级：依据GB/T 25915.1—2021进行采样，单点最小采样量≥2L，每个房间不少于3个采样点，粒径通道设置0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm四级，按ISO UCL法判定
5. 防火阀响应时间：自火灾报警控制器输出有源DC24V信号起，至阀片完全闭合且微动开关触点动作完成的时间，通过高速摄像机（≥100fps）与信号采集仪同步记录
6. 水质指标测定：pH值采用GB/T 6920—1986玻璃电极法；总硬度按GB/T 7477—1987 EDTA滴定法；铁离子按GB/T 11911—1989火焰原子吸收分光光度法

三、参数合格区间界定

四、参数管控实操建议

• 风量与温湿度数据每日采集不少于2组（早、晚各1次），采用经计量校准的多功能风速仪（精度±3%FS）与温湿度记录仪（分辨率0.1℃/0.1%RH），原始数据存档保留不少于18个月
• 噪声检测实施前需关闭非必要设备，环境背景噪声须低于被测值10dB(A)；单台设备测试时，应记录其额定功率、运行频率及负载率
• 洁净度检测须在HVAC系统连续运行≥30min后开展，采样探头垂直气流方向，避免涡流干扰；当单点浓度超限，须扩大采样点至9点并复测
• 水质监测频次：系统初次投运阶段每8h一次，稳定运行期每周2次；发现铁离子＞0.3mg/L时，立即启动管道内窥镜检查并执行化学清洗
• 风管漏风检测采用正压法，试验压力为工作压力1.5倍且不低于1000Pa，稳压时间≥5min，压力下降率＞5%即判定为不合格，须定位漏点并采用不燃密封胶重密封
• 防火阀动作测试每季度执行1次，测试后须复位并验证手动复位功能；每次动作后检查阀轴润滑状态及熔断器完整性，熔断器更换周期不得超过24个月