NB/T 25107-2020 标准解读

一、标准核心修订内容汇总

• 适用范围扩展：由传统二代机组延伸至三代核电技术二回路系统，涵盖高压加热器、低压加热器及凝汽器水室等关键部件。
• 流程分级优化：将冲洗作业划分为初步冲洗、化学冲洗与最终冲洗三个阶段，明确各阶段切换条件与水质过渡要求。
• 监测要求升级：增设在线浊度与电导率连续监测条款，替代部分离线取样频次，提升数据时效性。
• 废液管控强化：细化冲洗废液分类收集与放射性化学指标双控要求，对接环保排放规范。

二、关键技术要点深度解读

1. 水动力学控制：冲洗流速需满足紊流状态要求，确保管壁剪切力有效剥离附着物。雷诺数计算应纳入临时管路压降修正，避免低流速区死水区残留。
2. 水质指标体系：核心控制参数包含铁离子浓度、氯离子含量及溶解氧限值。化学冲洗阶段需严格管控药剂浓度与接触时间，防止钝化膜过度腐蚀。
3. 温度梯度管理：升温速率限制于设定阈值内，防止热应力导致焊缝或支撑结构损伤。恒温冲洗阶段需维持系统各节点温差在容许范围内。
4. 合格判定准则：以连续多次取样分析结果稳定达标为终止条件。关键管段末端取样浊度与悬浮物含量需同时满足阈值，严禁单一指标合格即停运。

三、主要条款行业应用规范

四、标准实施价值与落地建议

标准实施有效规避二回路系统沉积物诱发腐蚀与汽轮机固体颗粒侵蚀风险，保障机组长周期安全运行。

• 技术适配：将冲洗参数纳入机组调试数字孪生模型，实现流速、水质与温度场动态模拟，优化临时系统布置方案。
• 管理固化：建立标准化作业指导书库，推行冲洗操作许可制度，实现过程记录电子化归档与全生命周期追溯。
• 人员能力：强化化学清洗与冲洗作业人员资质考核，定期开展应急演练与指标异常工况处置培训。
• 装备升级：推广便携式快速检测终端与自动过滤回收装置，降低人工干预频次，提升冲洗作业能效比。