GB/T 11138-1994 标准解读

推荐性国家标准标准信息

现行

一、核心基础术语释义

  • 工业芳烃:指以煤焦油或石油为原料,经过催化重整、芳烃抽提等工艺制得的含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烃化合物的混合物或纯品。在本标准中,特指作为试验对象的液态芳烃类化工原料及产品。
  • 铜片腐蚀:指在规定温度和时间条件下,工业芳烃试样与特定规格和表面状态的紫铜片接触后,因试样中含有的活性硫化物或其他腐蚀性杂质与铜发生化学反应,导致铜片表面颜色改变或质量损失的现象。
  • 腐蚀标准色板:指由全色复制工艺制成,用于与试验后的铜片表面颜色进行比对,以确定腐蚀等级的标准化比色参照物。该色板包含从轻微变色到严重腐蚀的多个标准色阶。

二、专项技术术语解析

  1. 洗涤溶剂:用于清洗铜片表面油污及试验后残留试样的挥发性溶剂。标准要求使用无腐蚀性的试剂级石油醚或正庚烷,确保溶剂本身不对铜片产生任何化学作用。
  2. 磨光与抛光:铜片表面处理的两个连续工序。磨光指使用规定粒度的碳化硅或氧化铝砂纸去除铜片表面氧化层和划痕;抛光指使用脱脂棉和细粒度抛光剂使铜片表面达到镜面光洁度,以消除表面粗糙度对腐蚀反应的干扰。
  3. 腐蚀级:根据试验后铜片表面颜色变化特征,对照腐蚀标准色板评定的量化指标。标准将腐蚀程度划分为1级至4级,分别对应轻微变色、中度变色、深度变色和腐蚀,数值越大表示试样的腐蚀性越强。

三、易混淆术语区分

术语对概念界定适用边界与差异
磨光与抛光磨光为粗加工,抛光为精加工磨光使用砂纸,目的是平整表面;抛光使用脱脂棉与抛光膏,目的是消除磨光痕迹并提高光洁度。两者不可颠倒或省略。
变色与腐蚀变色指表面颜色改变,腐蚀指表面物质剥落或点蚀1级至3级统称为变色,仅涉及表面氧化膜生成;4级定义为腐蚀,伴随铜基体实质性损耗。评判时需严格区分表面色泽变化与基体破坏。
试验温度与水浴温度试验温度指试样内部温度,水浴温度指加热介质温度标准规定的50℃为试样恒温温度,水浴温度需略高于50℃以补偿热损失,但记录与报告时必须以试样实际达到的恒温温度为准。

四、术语应用规范

结果判定规范:在出具检验报告时,必须使用标准规定的规范术语描述腐蚀级。当铜片颜色介于两个标准色阶之间时,应判定为变色较严重的等级,严禁使用介于某级与某级之间的模糊表述。若铜片表面出现边缘腐蚀或局部斑点,需在报告中附加局部腐蚀说明。
文书书写规范:试验报告中涉及试剂与材料时,必须标明纯度与规格,如试剂级石油醚、150目碳化硅砂纸。描述铜片处理过程时,应准确使用磨光、抛光、洗涤等动词,禁止使用打磨、擦拭等非标准口语化词汇。
核验操作规范:在比对腐蚀标准色板时,必须在漫射光线下进行,观察角度应保持铜片与色板处于同一平面。若标准色板出现褪色或划伤,必须立即作废并更换,严禁使用失效色板进行术语定级。
标准解读不等同于原文,以标准原文为准

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标准号标准名称状态发布日期实施日期
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