AQ 1028-2006 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：全国所有井工煤矿的生产、新建、改扩建及技改矿井的通风系统设计与日常管理。
• 适用场景：涵盖矿井主通风机运行、局部通风机管理、采掘工作面配风、瓦斯及粉尘防治通风、反风演习及通风阻力测定等全生命周期通风作业。
• 排除条件：不适用于露天煤矿开采、煤矿地面建筑通风及非煤矿山井工开采通风。

二、核心实操技术要求

三、典型业务场景应用案例

场景：高瓦斯矿井综采工作面回撤期间通风管理。

• 风量调配：回撤期间工作面空间变化大，依据标准动态核算需风量，确保瓦斯浓度不超限，配风量按实际瓦斯涌出量放大1.2倍安全系数执行。
• 设施管控：回撤液压支架时，提前构筑临时风障与调节风窗，防止风流短路。主通风机保持全压运行，局部通风机作为应急备用。
• 气体监测：在回风隅角及支架间隙布置便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度达到0.8%时立即启动备用局部通风机稀释，确保浓度降至0.5%以下方可继续作业。

四、实操难点与解决方案

1. 风量分配不均：多采区联合生产时通风网络复杂，导致部分工作面微风。对策：建立三维通风网络解算模型，定期开展通风阻力测定，在分支巷道安装自动调节风窗动态调整风阻。
2. 风筒漏风率高：长距离掘进巷道局部通风机风筒漏风导致迎头有效风量不足。对策：推广使用高强度抗静电阻燃玻璃钢风筒，采用双反压边接头工艺，每百米漏风率控制在2%以内。
3. 反风设备卡涩：反风演习期间操作繁琐，易出现设备启动超时。对策：将反风设施日常维护纳入机电检修标准化流程，每月空载试运转，演习前一周开展全系统联合调试。