AQ 1037-2007 标准解读
一、标准适用范围与执行边界
- 适用主体：煤矿生产企业、无极绳绞车制造企业及具备资质的第三方安全检验机构。
- 适用场景：煤矿井下及地面轨道运输系统中，采用钢丝绳牵引的无极绳连续运输绞车的新建、改造、大修后的安全检验及定期检验。
- 排除条件：不适用于防爆特殊型电气设备驱动的绞车、非煤矿山运输设备以及非连续运输模式的调度绞车。
二、核心实操技术要求
- 硬性指标
- 制动系统：空载及重载制动减速度必须符合设计规定，制动力矩不小于设计值的1.5倍。
- 钢丝绳：安全系数不得小于3.5，断丝及磨损量严禁超标。
- 电气系统：防爆电气设备必须取得煤矿矿用产品安全标志，接地电阻不大于2欧姆。
- 操作流程
- 空载试验：正反向各连续运行2小时，检查各部件运行状态。
- 重载试验：施加额定载荷，连续运行4小时，监测电机温升及减速机声音。
- 制动测试：在最大坡度及额定载荷下进行紧急制动，测量滑行距离。
- 验收规范
| 检验项目 | 合格标准 | 检验方法 |
|---|
| 温升 | 电机及减速机温升不超过铭牌规定 | 温度计或红外测温仪 |
| 振动与噪声 | 无异常振动，噪声不超过85dB | 测振仪与声级计 |
| 制动可靠性 | 制动平稳，无溜车现象 | 重载坡道停车测试 |
三、典型业务场景应用案例
某大型煤矿井下1500米辅助运输巷道无极绳绞车安装验收。
- 基础验收：检验混凝土基础强度报告，确认地脚螺栓紧固力矩达标，轨道铺设平整度误差控制在千分之三以内。
- 张力监测：在张紧器处安装压力传感器，实时监控钢丝绳张力，确保重锤或液压张紧装置处于有效行程范围内。
- 制动实测：在巷道最大坡度18度处，加载15吨物料车进行紧急制动测试，通过测力传感器记录制动力矩，确认滑行距离小于3米，满足标准要求。
四、实操难点与解决方案
- 高频问题与执行痛点
- 长距离运输中钢丝绳张力波动大，易导致脱绳或断绳。
- 频繁制动导致制动闸瓦温度过高，出现热衰退现象，制动力矩下降。
- 现场检验仪器未定期校验，数据失真导致误判。
- 标准化落地对策
- 增设自动液压张紧装置与防脱绳保护装置，设定张力上下限报警阈值。
- 采用水冷或风冷制动盘结构，强制降低闸瓦工作温度，定期测量闸瓦磨损量并建立更换台账。
- 建立检验仪器强制检定周期管理制度，所有测力、测温、测速仪器必须在校验有效期内使用，并开展检验人员标准实操专项考核。