AQ 1062-2008 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：煤矿井下从事机械设备安装、调试、维修、拆卸的专职钳工及辅助人员。
• 适用场景：井下采掘工作面、机电硐室、运输巷道等区域的机械设备检修、零部件更换与故障排除作业。
• 排除条件：地面机修车间常规作业、非煤矿山井下作业、专职电气维修与特种焊接作业。

二、核心实操技术要求

• 硬性指标：专用工具使用率100%，防爆设备拆装合格率100%，起吊作业违章率0，隐患排查整改率100%。
• 操作流程：作业前执行敲帮问顶与瓦斯检测；严格执行停电闭锁、验电、放电、挂牌制度；规范使用专用工具拆装；防爆结合面涂抹防锈油并加盖保护；组装后按规程试运行。
• 验收规范：设备运转平稳无异响；紧固件达到规定扭矩并做防松标记；防爆间隙与表面粗糙度符合GB3836标准；作业后实现工完料净场地清。

三、典型业务场景应用案例

场景：井下采煤机牵引部减速箱整体更换。

1. 环境与安全确认：停机切断采煤机电源，闭锁隔离开关，悬挂警示牌，检测周围瓦斯浓度。
2. 起吊与拆卸：使用专用液压起吊装置或手动葫芦，严禁超载斜拉。拆卸时标记配合件相对位置，使用铜棒或木质工具敲击，严禁铁器直接撞击防爆面。
3. 防爆面保护与安装：拆下的减速箱防爆结合面立即佩戴专用保护套。新件安装前彻底清理结合面煤尘，均匀涂抹防锈油。
4. 注油与试运转：使用专用过滤装置注入规定牌号润滑油。解除闭锁，点动试车，监测油温、振动及无异响后正式投入运行。

四、实操难点与解决方案