AQ 2068-2019 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：金属非金属矿山企业、提升系统维保单位及第三方检测检验机构。
• 适用场景：涵盖立井、斜井提升系统及制动、防坠、电控等核心安全保护装置的日常检查、定期检测与检验管理。
• 排除条件：不适用于煤矿提升系统、临时性试验提升装置及非载人载物的小型辅助提升设备。

二、核心实操技术要求

1. 操作流程：制定年度计划、编制实施方案、现场检测检验、数据比对分析、出具检验报告、隐患整改闭环。
2. 验收规范：检测数据必须经双人复核，检验报告需由授权签字人签发，不合格项必须停机整改并复验合格后方可运行。

三、典型业务场景应用案例

场景：某地下铁矿主井单绳缠绕式提升系统日常与定期检测。 落地方式： 1. 日常检查：绞车工每班使用游标卡尺测量闸瓦间隙，使用放大镜观察钢丝绳表面，数据录入电子巡检系统。 2. 定期检测：委托第三方机构每半年对防坠器进行脱钩试验，使用高精度传感器采集制动减速度曲线，确保平均减速度在规定范围内。 3. 定期检验：每年大修期间，对主轴及天轮轴进行超声波探伤，发现微小疲劳裂纹立即更换，确保设备本质安全。

四、实操难点与解决方案

• 高频问题：日常检查流于形式且记录造假；定期检测仪器精度不足导致数据失真。
• 执行痛点：停产检测影响矿山生产计划；第三方检测机构资质参差不齐。
• 标准化对策：
  1. 引入物联网传感器，实现闸瓦间隙与钢丝绳状态的在线实时监测，替代人工抄表。
  2. 将定期检测检验计划纳入矿山年度停产检修计划，统筹生产与检测时间。
  3. 建立检测机构准入与评价机制，严格核查其资质与设备校准证书，确保检测数据合法有效。