15K114 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 本标准适用于建筑通风与空调工程中采用非金属材料（如玻璃纤维增强塑料、酚醛复合板、聚氨酯复合板等）制作与安装的风管系统。
• 适用于新建、改建、扩建的民用建筑、工业厂房及地下工程等通风空调系统工程。
• 实施阶段涵盖风管制作、现场安装、系统调试及验收全过程。
• 验收阶段包括隐蔽工程验收、中间验收及竣工验收。

二、现场实操合规规范

1. 材料进场检验
   • 非金属风管板材应具有出厂合格证、性能检测报告，其燃烧性能应符合GB 8624规定的B1级及以上。
   • 板材厚度偏差应控制在±0.3mm以内；法兰、连接件应无变形、无裂纹。
2. 风管制作工艺
   • 切割板材应采用专用切割工具，切口应平整、无毛边，尺寸误差不超过±2mm。
   • 风管拼接采用专用胶粘剂或插接式连接，接缝宽度不应大于3mm，胶接面应清洁、无油污。
   • 风管加固应符合设计要求，当边长大于800mm时，应设置内支撑或外加固带。
3. 风管安装规范
   • 支吊架间距应根据风管规格确定，水平安装时不大于2.5m，垂直安装不大于3m。
   • 风管穿越楼板或墙体时应设钢制套管，套管与风管间隙应采用不燃材料封堵。
   • 风管连接应严密，法兰连接螺栓应均匀拧紧，密封垫片不得凸入风管内。
4. 现场质量控制
   • 施工过程中应设置质量控制点并记录施工日志。
   • 风管安装完成后应进行漏风检测，中压系统漏风量不得超过2.0m³/(h·m²)，高压系统不得超过1.0m³/(h·m²)。

三、成果验收核验标准

1. 分项核验项目
   • 风管制作：包括板材厚度、接缝质量、加固措施、外形尺寸等。
   • 风管安装：包括支吊架间距、连接密封性、穿墙封堵、垂直度与水平度。
   • 功能性检测：包括风管漏风量测试、防火封堵完整性检查。
2. 合格判定指标
   • 风管尺寸允许偏差：边长≤1000mm时，允许偏差±2mm；＞1000mm时，允许偏差±3mm。
   • 风管安装垂直度偏差≤3‰，水平度偏差≤2‰，总偏差不大于20mm。
   • 漏风量检测结果应符合设计压力等级要求，中压系统≤2.0m³/(h·m²)，高压系统≤1.0m³/(h·m²)。
3. 验收流程
   • 施工单位自检合格后提交验收申请。
   • 监理单位组织建设、设计、施工等单位进行现场验收。
   • 验收内容包括资料审查、现场实测、功能测试。
   • 验收不合格应限期整改，整改后重新组织验收。

四、实操常见问题与质控方案

1. 常见问题
   • 板材厚度不达标或材质不一致，导致风管强度不足。
   • 风管接缝处理不严密，存在漏风、开裂现象。
   • 支吊架间距过大，造成风管下垂或变形。
   • 风管穿墙未设置套管或封堵不严，存在防火隐患。
   • 漏风检测未按标准执行，数据不真实。
2. 质控方案
   • 建立材料进场复检制度，每批次抽样送检，确保材料性能符合标准。
   • 风管制作实行样板先行，经确认后方可批量生产。
   • 安装过程中设置质量巡查机制，重点检查支吊架设置、连接密封性。
   • 风管穿墙部位应设置钢套管并采用防火封堵材料填充密实。
   • 漏风检测应使用标准检测装置，由具备资质人员操作并记录数据。
3. 整改落地方案
   • 对厚度不达标或强度不足的风管应返厂更换。
   • 接缝开裂或漏风的风管应重新粘接或更换密封垫片。
   • 支吊架间距超标的应补设支架，确保结构安全。
   • 未设置套管或封堵不严的应补设并重新封堵。
   • 漏风检测不合格的应查找漏点并修复后重新检测。