DL/T 1967-2019 标准解读

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作者:标准下载站
发布时间:2026‑08‑13
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一、核心基础术语释义

  • 烟气净化系统:指垃圾焚烧过程中,为去除烟气中酸性气体(HCl、SO₂、HF)、颗粒物、重金属、二噁英类及NOx等污染物,由脱酸、除尘、脱硝、活性炭喷射及配套辅助设施组成的集成化工程系统,其功能边界以余热锅炉出口至烟囱入口为界。
  • 设计烟气量:指在标准状态下(0℃、101.325kPa),按焚烧炉额定处理能力、垃圾低位热值、空气过剩系数1.6~1.8及烟气温度200℃计算所得的理论干烟气体积流量,单位为Nm³/h,作为系统设备选型与性能校核的基准工况参数。
  • 净化效率:指烟气经净化系统处理后,某项污染物浓度降低量占其进口浓度的百分比,计算式为η=(Cin−Cout)/Cin×100%,其中Cin、Cout均为标态干基浓度,且采样位置须符合GB/T 16157规定。
  • 排放浓度限值:指在标准状态下、以1小时均值计,烟气中各污染物允许排放的最高质量浓度,其数值依据GB 18485—2014确定,不因系统瞬时波动或短期超限而豁免合规判定。

二、专项技术术语解析

  • 半干法脱酸:指以石灰浆液为吸收剂,在反应塔内通过雾化喷嘴形成微米级液滴,与高温烟气逆流接触,发生中和反应并同步完成水分蒸发的脱酸工艺;其出口烟气温度应控制在150℃~170℃,确保反应产物呈固态粉末进入后续布袋除尘器捕集。
  • SCR脱硝温度窗口:指选择性催化还原脱硝装置中,催化剂在280℃~400℃区间内对NOx转化率不低于80%的有效工作温度带;低于下限时氨逃逸率升高,高于上限时催化剂烧结失活,该窗口须通过烟气再热或旁路调温保障稳定运行。
  • 活性炭喷射比:指单位体积标态干烟气所喷入的活性炭质量,单位为mg/Nm³;标准规定常规工况下应≥150 mg/Nm³,二噁英高风险时段可提升至300 mg/Nm³,喷射点位须位于布袋除尘器前1.5 m~3.0 m直管段。
  • 滤袋过滤风速:指单位时间通过单位滤料面积的标态干烟气体积流量,单位为m/min;标准限定长期运行值≤0.8 m/min,峰值工况(如启炉、故障)下≤1.2 m/min,超限将导致滤袋压差异常升高及寿命衰减。

三、易混淆术语区分

易混淆术语对核心差异适用边界
脱酸效率 vs 脱酸率脱酸效率为多组分协同去除效果的综合量化指标(含HCl、SO₂、HF),脱酸率为单一酸性气体(通常指HCl)的去除比例系统验收报告须同时标注脱酸效率(≥90%)与HCl脱酸率(≥95%),不可相互替代
烟气停留时间 vs 反应塔内滞留时间烟气停留时间为烟气自喷嘴出口至塔体出口的平均流经时间;反应塔内滞留时间为包括气流扰动、回流区在内的实际有效反应时间,后者≥前者1.3倍设计文件须分别注明二者数值,其中停留时间不得低于10 s,滞留时间不得低于13 s
布袋除尘器压差 vs 系统总压降布袋除尘器压差仅含滤袋本体阻力及清灰系统影响;系统总压降涵盖脱酸塔、烟道、换热器、除尘器及风机全路径阻力之和运行记录中“压差”专指除尘器进出口静压差,系统调试报告中“总压降”须单独列示且≤3500 Pa

四、术语应用规范

  1. 所有技术文件、竣工图纸、运行日志中,“设计烟气量”必须标注工况条件(标态、干基、O₂含量6%折算),禁止省略状态说明或使用“实际烟气量”等非标表述。
  2. 性能测试报告中“净化效率”须注明检测方法(HJ/T 27、HJ/T 42等)、采样频次(连续3次,每次≥45 min)、数据修约规则(浓度保留小数点后1位,效率保留整数位)。
  3. 设备铭牌、操作规程、DCS界面显示中,“SCR脱硝温度窗口”应明确标识上下限数值及对应催化剂型号,禁用“适宜温度”“正常范围”等模糊用语。
  4. 环保验收监测中,“活性炭喷射比”须以质量流量计实测值为准,不得采用泵频-转速换算值;喷射系统台账须同步记录活性炭碘值(≥800 mg/g)、粒径分布(D90≤20 μm)及批次检测报告编号。
标准解读不等同于原文,以标准原文为准

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