DL/T 5707-2024 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 业务类型：适用于110kV及以上电压等级变电站、发电厂、换流站等电力工程中的电缆通道、竖井、孔洞及贯穿墙体的防火封堵施工。
• 实施环节：涵盖施工设计确认、材料进场检验、现场施工操作、过程质量监控环节，需在设备投运前完成。
• 验收阶段：施工完成后进入分项验收阶段（材料与施工记录核验）及整体验收阶段（现场实测与耐火性能验证），验收时间点严格限定在设备带电前72小时内。

二、现场实操合规规范

1. 操作工艺：孔洞清理（去除油脂、灰尘）→基底处理（涂刷界面剂）→封堵材料填充（分层压实，每层厚度≤10mm）→表面处理（平整无裂缝）。
2. 参数阈值：封堵厚度≥25mm；耐火极限≥3小时（依据GB/T 9978.1测试）；导热系数≤0.4W/(m·K)；密度≥1.2g/cm³。
3. 执行流程：施工前核验材料合格证；按工艺卡顺序作业；每层填充后进行目视与尺量检查；关键工序（如孔洞边缘处理）留存影像记录。
4. 质量管控：监理全程旁站，每100m²施工区域抽检3处；厚度实测偏差≤±2mm；环境温度控制在5℃~35℃，湿度≤85%。

三、成果验收核验标准

• 分项核验：材料核验（检查合格证、检测报告，缺项即不合格）；施工记录核验（影像资料完整性、工序签字率100%）；现场实测核验（厚度、平整度、裂缝宽度≤0.5mm）。
• 合格判定指标：厚度实测值≥25mm且90%测点达标；耐火测试无火焰穿透、背火面温升≤180℃；无贯穿性裂缝；材料复检数据符合设计要求。
• 标准化验收流程：施工单位提交申请→建设单位组织资料审查（24小时内）→现场核验（随机抽取10%区域，每区域3个测点）→出具验收报告（不合格项整改后48小时内复验）。

四、实操常见问题与质控方案

• 高频违规问题：封堵厚度不足（实测值＜25mm占比超10%）；材料储存不当导致失效（环境湿度＞85%）；孔洞边缘处理不密实产生漏风通道。
• 质量隐患：耐火性能不达标（因填充不密实或材料混用）；施工记录缺失影响追溯；验收时未按比例抽检造成漏检。
• 标准化质控方案：材料进场前复检含水率（≤0.5%）及耐火性能；施工前培训操作人员并通过考核；关键点设置防错标识（如厚度标尺）。
• 整改落地方案：厚度不足区域凿除重做；材料失效批次隔离并退场；漏风点采用膨胀型密封胶二次填充；整改后100%复检并留存整改记录。