| 工序阶段 | 操作工艺与参数阈值 | 现场质量管控要求 |
|---|---|---|
| 水冲洗 | 采用除盐水或工业水,冲洗流速严格控制在1.5m/s至2.5m/s之间。 | 监测出水浊度,直至出水清澈且浊度与进水一致,无可见机械杂质。 |
| 碱洗脱脂 | 针对油污严重的凝汽器,采用磷酸三钠或碳酸钠溶液,浓度1%至2%,温度50℃至60℃,循环4至6小时。 | 定时检测碱液浓度与pH值,浓度下降超20%时需及时补加药剂。 |
| 酸洗除垢 | 铜管选用盐酸或氨基磺酸,浓度4%至8%,温度40℃至50℃;钛管选用氢氟酸或硝酸,常温操作。必须添加专用缓蚀剂。 | 严控酸液温度波动不超过±2℃,每30分钟测定一次酸浓度与铁/铜离子浓度,确保腐蚀速率小于6g/(m²·h)。 |
| 漂洗与成膜 | 酸洗后除盐水漂洗至pH值大于5。成膜采用苯并三氮唑或巯基苯并噻唑,浓度0.1%至0.3%,pH值8.5至9.5,温度50℃至60℃,循环8至12小时。 | 成膜期间保持溶液循环均匀,避免局部浓度过低,实时监测成膜剂消耗量并补充。 |
| 高频违规问题与质量隐患 | 标准化质控与整改落地方案 |
|---|---|
| 酸洗温度失控导致过腐蚀:加热系统局部过热或测温点失效,导致酸液温度超标,引发管材晶间腐蚀或点蚀。 | 采用多点分布式测温,严禁蒸汽直接加热酸液,必须通过换热器间接加热。发现温度超标立即注入冷水降温并补加缓蚀剂,割管评估损伤程度。 |
| 成膜不均匀或膜层脱落:漂洗不彻底导致管壁残留酸液,或成膜剂浓度不足、循环流速过低,致使保护膜疏松易脱落。 | 严格执行漂洗终点pH值与电导率双重达标判定。成膜前进行流速校验,确保管内流速大于0.5m/s。若硫酸铜试验不合格,需重新进行酸洗漂洗并二次成膜。 |
| 废液排放环保违规:酸洗废液及成膜废液未经中和处理直接排放,导致pH值或重金属离子超标。 | 配置专用废液处理池,酸洗废液加碱中和至pH值6至9,重金属离子通过絮凝沉淀处理。成膜废液需进行氧化破乳处理,经环保监测达标后方可排入工业废水系统。 |
| 标准号 | 标准名称 | 状态 | 发布日期 | 实施日期 |
|---|---|---|---|---|
| 22K523 | 化学实验室通风系统设计与安装 | 现行 | 2022-06-01 | 2022-06-01 |
| DL/T 977-2025 | 发电厂热力设备化学清洗单位管理规定 | 即将实施 | 2025-12-18 | 2026-06-18 |
| DL/T 2988-2025 | 发电机内冷水系统化学清洗导则 | 即将实施 | 2025-12-18 | 2026-06-18 |
| NB/T 20133.5-2012 | 压水堆核电厂设施设备防护涂层规范 第5部分:涂层系统耐化学介质的测定 | 现行 | 2012-01-06 | 2012-04-06 |
| NB/T 25098-2018 | 压水堆核电厂二回路水汽化学监督导则 | 现行 | 2018-11-21 | 2019-04-01 |
| NB/SH/T 0448-2013 | 4802号抗化学润滑油 | 现行 | 2013-06-08 | 2013-10-01 |
| NB/SH/T 0434-2013 | 4839号抗化学润滑油 | 现行 | 2013-06-08 | 2013-10-01 |
| NB/SH/T 0449-2013 | 7805号抗化学密封脂 | 现行 | 2013-06-08 | 2013-10-01 |
| NB/T 20142-2012 | 压水堆核电厂一回路系统及设备化学去污 | 现行 | 2012-01-06 | 2012-04-06 |
| NB/SH/T 0919-2015 | 气体燃料和天然气中含硫化合物的测定 气相色谱和化学发光检测法 | 现行 | 2015-10-27 | 2016-03-01 |