本标准适用于以天然纤维素为原料,经化学或物理方法加工制成的再生纤维素纤维用浆粕的生产、检验及验收环节。具体涵盖棉浆粕与木浆粕两类主要品种,适配于粘胶纤维、莱赛尔纤维等下游纺织原料制造企业的原材料采购入库、生产过程质量控制及成品出厂检验业务。
现场操作必须严格遵循工艺参数阈值,确保浆粕理化指标稳定。关键控制点包括白度、α-纤维素含量、杂质含量及水分管理。
验收分为分项核验与整体验收两个层级,依据FZ/T 51001-2022规定的技术指标进行判定。
| 检验项目 | 单位 | 优等品指标 | 一等品指标 | 合格品指标 |
|---|---|---|---|---|
| 白度 | % | ≥88.0 | ≥86.0 | ≥84.0 |
| α-纤维素含量 | % | ≥97.0 | ≥96.5 | ≥96.0 |
| 灰分 | % | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.20 |
| 水分 | % | 10.0~12.0 | 10.0~12.0 | 10.0~12.0 |
| 杂质斑点 | 个/㎡ | ≤10 | ≤20 | ≤30 |
针对高频违规问题与质量隐患,制定以下标准化整改方案。
问题一:白度不稳定导致后续染色色差。
原因分析:漂白工序终点控制不当或水洗不充分,残留氧化剂影响稳定性。
质控方案:优化漂白工艺曲线,增加中和水洗步骤,使用硫代硫酸钠还原残留氯离子,确保pH值在7.0~8.0之间。
问题二:α-纤维素">纤维素含量波动大。
原因分析:原料来源混杂或蒸煮脱木质素不彻底。
质控方案:建立原料溯源档案,对非单一树种木材实行分类堆放与单独蒸煮;定期校准蒸煮压力与时间参数,确保脱木素率达标。
问题三:水分超标引发霉变。
原因分析:干燥设备温控失效或仓储湿度过高。
质控方案:安装在线水分监测仪,设定报警阈值;仓库配备除湿机,保持相对湿度低于60%,堆垛底部垫高防潮。
| 标准号 | 标准名称 | 状态 | 发布日期 | 实施日期 |
|---|---|---|---|---|
| FZ/T 51001-2022 | 再生纤维素纤维用浆粕 棉浆粕和木浆粕 | 现行 | 2022-04-08 | 2022-10-01 |