NB/T 10544-2021 标准解读

NB能源标准信息

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作者:标准下载站
发布时间:2026‑08‑20
1378 字
阅读约 5 分钟

一、标准适用范围与执行边界

  • 适用主体:煤矿及非煤矿山井下音频监控与通信系统集成商、矿用防爆电子产品制造商、矿用产品安全标志评审与检验机构。
  • 适用场景:具有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井巷道、采掘工作面、机电硐室、避难硐室及皮带运输沿线等需进行实时环境声音采集与人员语音交互的区域。
  • 排除条件:地面调度中心及非防爆区域的常规音频设备;露天矿山非防爆拾音设备;未取得矿用产品安全标志(MA或KA)认证的改装或非标音频组件。

二、核心实操技术要求

指标类别硬性参数与规范
防爆与防护防爆型式须为本质安全型(Ex ib I Mb)或隔爆兼本质安全型;外壳防护等级不低于IP54。
电气性能额定工作电压应符合DC 12V/24V等本安电源标准;静态工作电流≤50mA;绝缘电阻常态下≥50MΩ,交变湿热试验后≥1.5MΩ。
声学指标频率响应范围覆盖300Hz至3400Hz;在1Pa声压下,音频输出电平波动范围需控制在±3dB以内;信噪比≥40dB。
  1. 安装操作流程:确认设备防爆合格证与MA标志有效;使用标准矿用阻燃电缆通过引入装置接入;隔爆面涂抹防锈油脂,螺栓紧固力矩需达标;引入装置必须使用匹配的密封圈并用压紧螺母锁紧,确保无失爆风险。
  2. 调试验收规范:通电前使用兆欧表测试本安端子与非本安端子间、端子与外壳间的绝缘电阻;关联设备(如本安电源)的最大输入电压Um、最高输出电压Uo、最大输出电流Io、最大外部电容Co、最大外部电感Lo参数必须与拾音器本安参数严格匹配;现场实测声压级,确保语音清晰度满足监控联动要求。

三、典型业务场景应用案例

综采工作面智能化语音联动与环境监测系统
  • 场景布设:在综采工作面液压支架间隙,沿走向每隔15米部署一台本安型矿用拾音器,设备直接挂载于支架顶梁侧边,避开喷雾降尘直射区域。
  • 标准落地:拾音器采集采煤机截割声音及人员呼喊信号,通过RS485总线或模拟音频接口接入支架控制器。依据标准中的抗干扰要求,通信线缆与动力电缆保持300毫米以上间距分槽敷设。
  • 联动机制:当拾音器捕获到特定频段的高分贝异常噪音(如大块煤矸撞击)或紧急语音口令时,系统触发声光报警并联动闭锁相关设备,全过程音频传输延迟与信号完整性均符合标准规定。

四、实操难点与解决方案

实操难点与痛点标准化落地对策
高噪高粉尘环境致音质保真度低。采掘面背景噪音常超90dB,常规拾音器易产生信号削顶失真,且粉尘易堵塞拾音孔。选用符合标准频率响应与信噪比要求的驻极体拾音头;外部加装防尘透气防水膜(满足IP54标准);系统后端部署基于标准电平范围的自动增益控制与降噪算法。
高湿环境引发绝缘失效与本安性能降级。巷道淋水导致设备内部凝露,绝缘电阻低于标准下限,引发本安电路短路风险。严格执行标准中的交变湿热试验要求,生产环节对核心电路板进行三防漆涂覆或环氧树脂全灌封处理;现场安装时确保进线口朝下,并使用防爆胶泥进行二次密封。
电缆引入装置密封不严导致失爆。施工人员操作不规范,未使用原厂密封圈或电缆外径与密封圈内径不匹配,丧失防爆性能。建立标准化施工验收卡,强制要求引入装置密封圈内径与电缆外径差值≤1mm;闲置引入装置必须使用标准金属堵板、垫圈和密封圈进行封堵;安检验收时将引入装置状态作为一票否决项。
标准解读不等同于原文,以标准原文为准

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标准号标准名称状态发布日期实施日期
LY/T 1793-2022木纤维用原木现行2022-09-072023-01-01