| 评价维度 | 硬性指标要求 |
|---|---|
| 残余瓦斯含量 | 测定值必须严格小于 8 m³/t |
| 残余瓦斯压力 | 测定值必须严格小于 0.74 MPa |
| 瓦斯预抽率 | 计算值必须达到 30% 及以上 |
| 钻孔控制范围 | 巷道轮廓线外两侧控制范围均不得小于 15m |
某煤与瓦斯突出矿井1205运输巷掘进工作面，煤层原始瓦斯含量为14.5 m³/t。防突设计采用本煤层顺层钻孔预抽条带瓦斯，钻孔设计间距3m，孔深120m，控制巷道两帮各15m。预抽施工严格采用聚氨酯带压注浆封孔工艺，连续联网抽采150天。进入效果评价阶段，矿方按标准在走向每40m布置1个测试断面，共布置4个断面12个测试点。经现场实测，12个测试点的残余瓦斯含量最大值为6.1 m³/t，最小值为4.8 m³/t。经抽采计量台账核算，该条带煤层瓦斯预抽率达到36.2%。各项指标均符合标准要求，评价结论为防突措施有效，工作面顺利转入防突安全掘进阶段。
| 高频问题与痛点 | 标准化落地对策 |
|---|---|
| 钻孔轨迹偏斜：长距离顺层钻孔极易出现轨迹漂移，导致条带控制范围内出现瓦斯抽采空白带，测试时局部指标超标。 | 全面引入随钻测量与轨迹三维成图技术，钻孔施工期间动态测斜。发现轨迹偏出控制边界或孔间距过大时，立即下达补孔指令，确保控制区域无盲区。 |
| 封孔质量不稳定：钻孔漏气导致单孔抽采浓度衰减过快，整体预抽率难以在合理预抽期内达标。 | 强制执行“两堵一注”带压注浆封孔工艺，封孔深度严格大于15m。建立封孔质量视频监控及单孔浓度日巡检制度，浓度低于设定阈值的钻孔必须重新透孔注浆。 |
| 测试数据失真：测试孔施工受应力影响塌孔，或取样暴露时间长导致瓦斯逸散，数据无法代表真实残余量。 | 测试孔施工配备防喷孔与护孔装置，定点取样必须采用快速密闭取样器。取样后立刻进行井下脱气解析，严禁超时操作，并同步做好环境大气压与温度补偿校正。 |
| 标准号 | 标准名称 | 状态 | 发布日期 | 实施日期 |
|---|---|---|---|---|
| NY/T 4109-2022 | 嗪草酮水分散粒剂 | 现行 | 2022-07-11 | 2022-10-01 |