NB/T 25037-2014 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 适用于压水堆核电厂主给水系统（含主给水泵、前置泵、给水调节阀、逆止阀、隔离阀、流量/压力/温度测量仪表、联锁保护逻辑及DCS控制回路）的首次装料前调试阶段；
• 覆盖单体设备功能试验、系统水压试验、冷态功能试验（CFR）、热态功能试验（HFR）及首次装料后带核功率运行前的最终验证试验；
• 验收阶段限定为：系统完成所有设计文件审查、FAT/SAT报告归档、安全相关物项质保等级（QAL-1/QAL-2）见证记录齐全后的独立第三方调试验证环节。

二、现场实操合规规范

1. 水压试验：以1.25倍设计压力（P_design=7.8 MPa.g）保压30 min，压降率≤0.1%·h⁻¹；升压速率≤0.1 MPa/min，测点布置不少于6处（泵入口/出口、调节阀前后、汽包给水接管口），数据采样间隔≤10 s；
2. 冷态功能试验：在系统充水排气完毕、水温15–30℃条件下，执行以下操作：
   1. 主给水泵启动：首台泵自启时间≤15 s（从DCS指令发出至出口压力达0.5 MPa.g），振动值≤2.8 mm/s（ISO 10816-3，B区）；
   2. 调节阀响应：开度指令阶跃变化10%，实际开度响应时间≤3 s，稳态偏差≤±1.5%FS；
   3. 低流量保护：当给水流量≤25%额定流量（F_nom=1200 t/h）时，备用泵应在8 s内联锁启动，启动后30 s内流量恢复至≥40% F_nom；
3. 热态功能试验：在主蒸汽压力≥5.0 MPa.g、给水温度≥170℃工况下，验证：
   1. 三台泵并列运行时，各泵出口压力差≤0.15 MPa.g；
   2. 调节阀全行程动作试验中，阀杆位移线性度误差≤±2.0%FS；
   3. 安全停堆信号触发后，所有隔离阀关闭时间≤2.5 s（气动执行机构），关闭位置反馈信号延迟≤100 ms；
4. 质量管控要求：所有仪表须经法定计量机构校准并在有效期内（压力表精度≤0.25级，温度变送器±0.1℃）；焊接接头100% RT检测（NB/T 47013.2-2015 II级合格）；DCS逻辑强制测试覆盖率100%，每条联锁回路执行三次独立触发验证。

三、成果验收核验标准

四、实操常见问题与质控方案

• 高频违规问题：
  1. 前置泵入口滤网未按标准要求进行100目不锈钢网双层安装，导致泵汽蚀余量（NPSHr）实测值超设计值15%；
  2. 调节阀定位器气源压力波动＞±0.02 MPa，造成开度反馈漂移＞3%FS；
  3. DCS逻辑中“主泵跳闸联锁备用泵”未设置防抖动延时（标准要求≥200 ms），引发误启动；
• 标准化质控与整改方案：
  1. 滤网安装执行《NB/T 20010-2010》第5.3.2条，安装后用激光粒子计数器检测入口流道杂质浓度≤5 mg/L，超标则返工并重新冲洗4 h；
  2. 气源系统加装精密减压阀与缓冲罐，压力波动监测连续72 h，数据偏差超限则更换定位器膜片并重新标定；
  3. 逻辑修改须经IAEA NS-G-1.3第4.2.4条规定的三级审查（编制人/校核人/批准人），修改后执行全回路回归测试并留存SOE事件序列截图；
  4. 所有整改项纳入CAP（Corrective Action Program）闭环管理，整改验证由核安全工程师现场签字确认，关闭时限≤72 h。