NY/T 4622-2025 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 本标准适用于天然肠衣加工企业、屠宰加工单位及配套肠衣初加工点。
• 适用于猪、牛、羊等动物肠道经清洗、刮制、盐渍等工艺处理后形成的天然肠衣产品。
• 标准不适用于合成肠衣、胶原蛋白肠衣及非动物源性肠衣材料。
• 排除非食品级用途肠衣的加工流程及技术要求。

二、核心实操技术要求

1. 原料接收与预处理
   • 新鲜肠道应来自经检疫合格的健康动物，接收温度≤8℃。
   • 原料接收后应在4小时内完成初洗处理，避免腐败。
2. 清洗与刮制
   • 采用流动清水冲洗，去除内容物及黏液，清洗水温≤25℃。
   • 刮制工序应使用专用刮刀，刮净黏膜层，保留肌层完整。
   • 刮制后肠衣厚度控制在0.2～0.6 mm，长度≥1.5 m。
3. 分级与修整
   • 按厚度、长度、透明度进行分级，分为A、B、C三级。
   • 剔除破损、穿孔、发黑、异味等不合格品。
4. 盐渍与保存
   • 使用食品级氯化钠，盐渍比例≥25%（质量比）。
   • 盐渍时间≥24 h，环境温度≤15℃，相对湿度≤75%。
   • 盐渍完成后肠衣含水率≤60%。
5. 包装与标识
   • 采用食品级塑料袋真空包装，每袋净重≤5 kg。
   • 标签应标明原料种类、加工日期、等级、生产批次。

三、典型业务场景应用案例

某生猪屠宰企业设立肠衣加工车间，日处理猪小肠约3000米。依据本标准，其流程如下：

1. 屠宰后猪小肠于2小时内送入清洗车间，温度控制在6℃。
2. 采用三级清洗线：初洗→碱洗→清水漂洗，确保无残留。
3. 刮制环节配置专业操作工，每班次刮制量控制在1200米以内，避免疲劳操作。
4. 分级采用人工+光电辅助检测，A级肠衣用于出口，B级用于国内肉制品企业。
5. 盐渍池设有温控系统，盐渍后抽样检测含水率，合格后进入包装线。
6. 包装车间采用洁净区管理，标签系统自动打印批次信息，实现可追溯。

另一羊肠衣加工厂采用传统工艺与现代标准结合，通过培训操作人员掌握厚度控制技术，使一级品率提升至85%以上。

四、实操难点与解决方案