YD/T 1120-2013 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 适用业务类型：本标准适用于地铁、隧道、矿井及大型建筑等封闭或半封闭空间的无线通信覆盖系统，核心适配漏泄同轴电缆的物理发泡聚烯烃绝缘与皱纹铜管外导体耦合型结构。
• 实施环节：涵盖电缆进场检验、敷设施工、接头制作及系统联调全生命周期环节。
• 验收阶段：分为材料进场初验、隐蔽工程随工验收及竣工总验收三个关键节点。

二、现场实操合规规范

• 敷设工艺：电缆弯曲半径严禁小于电缆外径的15倍，固定卡具间距标准为1.0m至1.5m，隧道内悬挂高度需距轨面2.0m至2.2m。
• 接头制作：剥切外导体时严禁损伤绝缘层，铜管外导体翻边需平整，接头驻波比测试阈值必须小于1.15。
• 质量管控：敷设牵引力不得超过电缆允许最大拉力3000N，严禁机械硬拉导致绝缘层变形或外导体起皱。

三、成果验收核验标准

• 验收流程：施工方自检提交报告，监理方按比例抽测，建设方组织最终核验并签署验收报告。

四、实操常见问题与质控方案

• 高频违规问题：弯曲半径不达标导致阻抗突变；接头防水密封不严导致驻波比恶化；卡具安装过紧压瘪电缆。
• 质量隐患：皱纹铜管外导体受损降低屏蔽效能；物理发泡绝缘层受潮增加衰减。

标准化质控与整改方案：

1. 引入定径模具与力矩扳手，确保卡具紧固力矩一致，防止电缆变形。
2. 接头制作后必须采用热缩套管加防水胶带双重密封，并进行浸水绝缘电阻测试。
3. 驻波比测试异常时，利用故障定位仪精准测距，切除故障段重新制作接头，直至指标合格。