17CK119 标准解读

一、标准适用场景与实施阶段

• 本标准适用于采用17CK119CC-Ⅰ型双面彩钢板复合风管在工业与民用建筑中通风与空调系统的制作与安装工程。
• 标准实施阶段涵盖风管制作、现场安装、系统调试及工程验收等全过程。
• 适用业务类型包括但不限于：公共建筑、医院、商场、办公楼、洁净厂房、数据中心等通风空调系统工程。
• 验收阶段应分为：材料进场验收、风管制作质量验收、安装过程验收、系统试运行验收四个关键节点。

二、现场实操合规规范

1. 风管材料控制
   • 彩钢板复合风管板厚应符合设计要求，厚度允许偏差±0.2mm。
   • 彩钢板表面不得有明显划痕、凹陷、涂层脱落等缺陷。
   • 芯材应为不燃或难燃型，燃烧性能等级不低于B1级。
2. 风管制作规范
   • 风管加工应在洁净、平整、防尘的专用场地进行。
   • 板材切割采用专用切割工具，切割面应平整、无毛刺。
   • 风管拼接采用自攻螺丝或专用卡扣连接，间距不大于150mm。
   • 法兰连接采用角钢或铝合金型材，连接面应平整，密封垫应采用不燃材料。
3. 风管安装流程
   • 安装前应完成风管支吊架布置，支吊架间距应符合规范要求：水平风管≤3m，垂直风管≤4m。
   • 风管穿越防火墙、楼板时应设钢制套管，缝隙用防火材料封堵。
   • 风管安装应横平竖直，水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m。
4. 现场质量控制
   • 施工过程中应建立质量检查台账，记录每段风管的编号、尺寸、连接方式、安装位置。
   • 风管系统应进行漏风检测，检测方法采用风量法或压差法。
   • 漏风率应满足设计要求，一般空调系统不大于2%，洁净系统不大于1%。

三、成果验收核验标准

1. 材料进场验收
   • 核查风管板材、连接件、密封材料的产品合格证、性能检测报告。
   • 随机抽样检测风管板材厚度、芯材密度、燃烧性能。
2. 风管制作质量验收
   • 检查风管外形尺寸是否符合设计图纸，允许偏差±2mm。
   • 检查连接件安装是否牢固，法兰密封是否严密。
   • 风管拼接处应无明显错边、变形。
3. 风管安装质量验收
   • 检查支吊架设置是否符合规范，安装是否牢固。
   • 检查风管走向、标高是否符合设计图纸。
   • 检查穿越防火部位是否设置防火封堵。
4. 系统功能性验收
   • 系统运行前应进行风量平衡调试，各风口风量实测值与设计值偏差不大于±10%。
   • 系统漏风率检测结果应符合设计要求。
   • 风管系统运行应无异常振动、异响。
5. 验收流程

   阶段	验收内容	验收责任人
   进场验收	材料合格性、外观质量	材料员、质检员
   制作验收	尺寸、连接质量、密封性	施工员、质检员
   安装验收	支吊架、防火封堵、垂直度	施工员、监理工程师
   系统验收	风量、漏风率、运行状态	项目经理、建设单位代表

四、实操常见问题与质控方案

1. 常见问题
   • 风管连接不严密，存在漏风现象。
   • 支吊架间距过大，导致风管下垂。
   • 防火封堵不到位，存在火灾蔓延风险。
   • 风管穿越结构部位未加套管或封堵材料不合规。
   • 风管安装后未进行漏风检测或检测数据造假。
2. 质控方案
   • 加强进场材料复检，建立材料追溯机制。
   • 风管连接部位采用密封胶条或密封胶处理，确保密封性能。
   • 严格控制支吊架间距，安装后应进行垂直度、水平度测量。
   • 风管穿越结构部位必须设置钢制套管，并采用不燃材料封堵。
   • 系统安装完成后必须进行漏风率检测，并留存检测报告。
3. 整改落地方案
   • 对漏风超标风管段重新密封处理，必要时更换连接件。
   • 对支吊架间距不符合要求的部位进行补设或调整。
   • 对防火封堵不规范部位进行返工，确保封堵材料完整、密实。
   • 对未进行漏风检测的系统重新组织检测，并由第三方机构出具检测报告。