DL/T 1712-2017 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：火力发电厂、煤炭储运单位、第三方检测机构及燃煤电厂燃料管理部门；
• 适用场景：新建、扩建、技改机组的入厂煤自燃倾向性判定；长期堆存（≥30天）煤场的动态风险评估；配煤掺烧方案中不同煤种自燃风险比对；
• 排除条件：褐煤（干燥无灰基挥发分＞40%且收到基水分＞25%）、油页岩、煤泥、掺有石灰石或脱硫剂的混合燃料；粒径＞50mm未破碎原煤块；采样后超72小时未完成试验的试样。

二、核心实操技术要求

1. 试样制备：按GB/T 474缩分至500g，全部通过6mm方孔筛；空气干燥基水分测定须在采样后24h内完成，误差≤±0.2%；
2. 着火温度测定：采用热重-差示扫描量热联用仪（TGA-DSC），升温速率10℃/min，氮气氛围（流量50mL/min），着火温度取DTG峰顶对应温度，重复3次，极差≤3℃方可取均值；
3. 自燃点测定：使用绝热炉法，试样质量1.0±0.05g，炉温升速0.5℃/min，自燃点为连续3min温升速率≥1℃/min的起始温度，单次试验时间不得超过120min；
4. 氧化活性指数计算：依据公式IA＝(ΔW₃₀/Δt)×1000，其中ΔW₃₀为30℃恒温氧化30min后质量损失（mg），Δt为时间（min），仪器称量精度0.01mg，恒温箱控温精度±0.1℃；
5. 判定等级：着火温度＜260℃、自燃点＜240℃、IA＞8.5时判为Ⅰ类（易自燃）；260℃≤着火温度＜290℃、240℃≤自燃点＜270℃、5.0≤IA≤8.5时判为Ⅱ类（自燃）；其余为Ⅲ类（不易自燃）。

三、典型业务场景应用案例

四、实操难点与解决方案

• 难点1：试样氧化提前发生——采样至装样超4h导致IA虚高；

  对策：配置便携式密封采样罐（内衬铝箔袋+真空封口），现场采样后30min内完成封装，全程避光低温（≤15℃）转运，实验室接收后立即进入干燥器静置2h再制样。

• 难点2：TGA-DSC基线漂移——环境湿度＞60%RH致DTG峰形畸变；

  对策：仪器室加装除湿机（控制RH≤45%），每次试验前运行空白坩埚校准基线，DTG峰宽＞2.5℃时整组数据作废。

• 难点3：绝热炉法重复性差——试样压实密度波动＞±5%影响热传导；

  对策：采用定制压片模具（直径10mm，压力2.5MPa保压30s），每批次试样压制后称重记录（目标1.00±0.02g），密度偏差＞3%即重新压制。

• 难点4：多煤种交叉污染——同一套设备连续测试不同煤样致残留碳干扰；

  对策：每完成1个样品测试后，空炉程序升温至600℃保持10min，冷却至室温后用无水乙醇棉签擦拭炉膛内壁及坩埚支架，验证空白TG曲线质量变化＜0.05mg。