NB/T 10250-2019 标准解读

NB能源标准信息

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作者:标准下载站
发布时间:2026‑08‑19
1070 字
阅读约 4 分钟

一、标准适用范围与执行边界

  • 适用主体:页岩气开发企业、连续油管测试作业承包商及资料解释技术服务方。
  • 适用场景:套管完井、裸眼完井及桥塞分段压裂后的页岩气水平井,采用连续油管输送测试仪器的产出剖面测试作业及后续资料解释。
  • 排除条件:不适用于含硫化氢浓度超过安全阈值的剧毒井、井口压力超过连续油管防喷器额定承压能力的超高压井,以及非页岩气类的常规油气井测试。

二、核心实操技术要求

技术维度硬性指标与规范要求
设备与仪器连续油管外径需匹配井口防喷器;测井仪器串外径小于套管内径至少15mm;仪器耐温不低于150℃,耐压不低于100MPa。
作业流程通井洗井至人工井底;仪器下放速度控制在30m/min以内;测点停留时间不少于3min以获取稳定流态数据;上提与下放需进行重复性校验。
验收规范测点重复测量误差小于5%;流体识别持率曲线与流量计响应一致;解释报告需包含各射孔簇的产气、产水贡献率及绝对流量。
关键控制点:连续油管注入头张力与井口压力必须实时联动监控,严防管柱屈曲或断裂。

三、典型业务场景应用案例

  1. 场景背景:某页岩气区块深层水平井,水平段长2200m,采用桥塞分段多簇压裂,投产后产水量异常升高,需定位出水层段。
  2. 标准落地
    • 按标准要求选用外径38mm的连续油管及多参数组合测井仪(含涡轮流量、电容持水率、温压及磁定位)。
    • 在5个不同工作制度下(油嘴8mm至12mm)进行稳定测试,每个制度下按规范设定12个测点,包含停点测量与连续测量。
    • 资料解释采用滑脱模型计算气水两相流,精准识别出第15至18簇为高含水贡献段。
  3. 实施成效:依据解释结果实施定点化学堵水,日产气量恢复20%,产水率下降45%,验证了标准中多参数融合解释模型的实战有效性。

四、实操难点与解决方案

实操痛点与高频问题标准化落地对策
管柱自锁与屈曲:长水平段连续油管下入困难,易发生螺旋屈曲导致仪器无法到达井底。严格执行标准中的摩阻计算前置程序;采用减阻剂或连续油管牵引器;控制注入头推力,实时比对理论悬重与实际悬重。
复杂流态识别失真:水平段气水滑脱效应显著,单一流量计导致产水率解释误差大。强制落实标准规定的多参数仪器串组合;采用持水率与持气率交叉验证;引入流型图版进行气水两相流滑脱速度校正。
井控安全风险:带压作业中防喷器胶芯磨损或连续油管刺漏引发井控事件。落实井控设备试压标准,防喷器组试压至额定压力的1.2倍;作业前进行连续油管全长超声波探伤;配备独立于注入头的剪切盲板防喷器。
标准解读不等同于原文,以标准原文为准

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