| 业务环节 | 硬性指标 | 操作流程 | 验收规范 |
|---|---|---|---|
| 钻井工程 | 井深误差≤0.5m,岩心收获率≥90% | 实时采集钻井参数,每趟钻校核井深,取心段精准卡层 | 完钻后提交钻井工程数据表、井史及岩心编录图 |
| 地质录井 | 岩屑迟到时间误差≤5%,气测全烃基值波动≤10% | 按1m/包采样,异常段加密至0.5m,定期校验传感器 | 录井综合图与原始记录一致,数据无缺失,气测曲线平滑 |
| 测井工程 | 测井深度与钻具深度误差≤0.2% | 测前标准刻度,控制测速,遇阻遇卡重复测量 | 提交测井原始数据磁带、数字文件及解释成果报告 |
| 试气工程 | 流量计精度≥1.5级,压力表精度≥0.4级 | 按设计制度稳定试气,连续记录油套压、温度及产气量 | 提交试气日报、管柱结构图及试气总结报告 |
难点一:水平井长水平段岩屑录井代表性差与归位困难
- 执行痛点:水平段岩屑细碎、混杂,迟到时间长且动态变化,导致地层界面卡取不准。
- 落地对策:引入岩屑图像自动识别与定量荧光分析技术,结合钻井液排量与泵冲数建立迟到时间动态校正模型,实施岩屑微观特征与气测数据的双重校验,提高归位准确率。
难点二:试气期间气水同产与出砂导致传统计量失效
- 执行痛点:高压页岩气井返排期气水砂三相混流,孔板流量计易堵塞且计量误差超出标准允许范围。
- 落地对策:采用非接触式多相流流量计替代传统孔板流量计,结合三相分离器定期排液计量数据,进行气水产量交叉验证。建立出砂量与计量误差的修正曲线,确保最终提交的试气数据满足验收规范。
| 标准号 | 标准名称 | 状态 | 发布日期 | 实施日期 |
|---|---|---|---|---|
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