NB/T 10621-2021 标准解读

一、标准适用范围与执行边界

• 适用主体：具备特种设备检验检测资质的机构以及压缩天然气加气站、储气库等使用单位。
• 适用场景：工作压力大于或等于0.1MPa，设计压力小于100MPa，公称容积大于或等于50L的钢制地下储气井首次定期检验及后续定期检验。
• 排除条件：井筒存在严重变形或堵塞导致检测仪器无法下入；未取得制造及安装监督检验证书的储气井；已办理报废或注销手续的设备。

二、核心实操技术要求

三、典型业务场景应用案例

1. 场景背景：某城市核心区CNG加气站地下储气井组投用满3年，触发首次定期检验节点。井深150米，设计压力25MPa。
2. 前期准备：检验机构核对安装监检证书。使用单位排空井内气体并注水置换，执行循环洗井至排出水质清澈无杂质。
3. 检测实施：宏观检验确认井口装置完好。下放漏磁检测仪至井底并匀速上提，在距井口45米处捕捉到异常磁信号。针对该区域使用超声测厚仪定点复测，实测最小壁厚为9.1mm，原始壁厚为10.0mm。
4. 评估与处置：经强度校核，9.1mm壁厚满足最高工作压力要求。结合声发射检测未发现活动性缺陷，综合评定安全状况等级为2级。出具允许继续使用报告，并建议将下次检验周期缩短至3年。

四、实操难点与解决方案

• 井筒积液与杂质干扰
  • 痛点：井底沉砂或井壁结垢导致探头无法贴合，漏磁信号失真。
  • 对策：强制规定检验前洗井标准，采用高压清水循环洗井，配合通井规验证井筒畅通度，确保井筒环境满足仪器下放要求。
• 套管接箍深度定位偏差
  • 痛点：深井检测中累积误差导致缺陷位置与实际接箍错位，影响后续开挖或修复。
  • 对策：引入磁定位测井仪器，结合原始固井数据中的套管长度进行深度校正，将接箍深度标定误差严格控制在正负0.5m内。
• 井口微小泄漏难以察觉
  • 痛点：高压工况下法兰密封面的微量渗透在常规巡检中易被忽略。
  • 对策：采用高精度可燃气体检测仪进行全覆盖扫描，并在保压测试期间对可疑部位涂抹中性发泡液，结合压力传感器记录微小压降曲线进行双重验证。